展的步伐，以保证能够对专业设计人员进行应用方面的辅导。一般来说，他们平时工作的劳动强度应保持与其他设计人员相当。
3.5 对应用过于依赖
        可以替代工程设计人员完成许多繁杂的计算，使原来需耗费大量人力、物力、时间的工作变得简单易行，但它无论如何都无法取代人脑的创造性思维。技术应用的程度及效果，很大程度上取决于应用者的工程设计水平。在很多大型里，不少设计人员往往注重让计算机得出结果的快慢，而忽视了计算结果与工程实际互相印证，不愿再花精力和时间去分析结果的正确性。他们把技术当作简单的机械性的流水作业，而忽略了在工程设计中的创造性、具体性和正确性。其实任何一种都受到开发者的实践水平、经验等局限，不可能是放之四海皆准的通用工具。现实工程中千变万化的情况也无法与使用时的初始条件相吻合，每一位设计人员在应用技术解决实际问题时都需依靠自身的专业理论和工程经验对辅助设计进行修正，因此，从某种意义上讲技术人员在应用的同时应不断地提高自身专业技术水平，才能确保设计质量。

4 在大型中的发展趋势
    在目前应用的基础上再进一步深化，就应走信息化的道路。目前比较好的思路是利用数据库技术，将一定规范的设计信息（明细表、明细栏、标题栏中的信息）作为数据对象，储存在数据库中，通过数据库进行管理，也可以进行实时变更。技术是先进制造技术的重要组成部分，随着以实现制造过程信息集成为目标，不少大型已着手开始建立级的CIMS（Computer Integration Management System）系统，从而实现系统集成和信息共享。
    作为CIMS工程的一个子系统，可独立于CIMS之外而运作，并通过BOM（Bill of material）的形式向CIMS提供必要的信息资源，再通过PDM（Product Data Management）系统得以实现，从而将、CAM、CAE、CAPP的应用集成。?
    具体地说，的发展趋势体现在以下几个方面：
4.1 面向的全过程?
    在的全过程中，要求的信息能在不同的环节间方便地转换，有助于开发人员在设计阶段能全方位地考虑的成本、质量、进度及用户需求。?
4.2 考虑的继承性
    在的更新换代过程中，要求能方便地获得的全部历史数据，以便充分利用已经经过生产实践的信息，在新品开发过程中，只需对其中极少部分零部件进行修改后重新构造，即可得到全新的，这不仅大大缩短了开发周期，节约了研制成本，还提高了的标准化程度，保证了的一次成功。?
4.3 满足的并行设计
    在设计过程中简单地分解为不同的模块，分别由设计人员分工进行设计，然后通过计算机网络进行组装和集成，在的开发过程中设置从顶至下（up to down）的工作模式，不同的设计层具有不同的管理使用权限，对建立统一的数据模型后进行动态管理。?
4.4 灵活的虚拟现实技术
    设计人员可在虚拟现实中创造新的模型，并检查设计效果，可以运用虚拟工具任意改变的外形而无需耗费材料及占用加工设备。这种方法可尽早地发现在研制过程的最初阶段出现的设计缺陷，以保证设计的准确性。?
5 结束语
    总之，国内大型完成“甩图板”只是实现信息化建设的第一步，每个应根据自身应用的实际情况选择合适的、硬件，立足于的培养，不断的逐步完善技术数据，自然过渡到计算机集成应用阶段（PDM、MRPⅡ、ERP），真正做到降低的投入风险，达到增强的创新能力和市场竞争力的目的。

参考文献

1 孙世琪，孙宇. 现代制造导论. 北京：兵器工业出版社, 2000
2 郝静如. 计算机辅助工程. 北京：航天工业出版社, 2000
3 雷源中. 跨世纪先进制造技术基础研究. 中国机械工程, 1996